несъемная опалубка. производитель несъемной опалубки
для строительства монолитных домов
8 (916) 220 13 44 8 (800) 555 17 47
Способы оплаты
Статьи

Методы производства блоков из пенопласта

Монолитное строительство с применением технологии несъёмной опалубки из пенополистирола используется для быстрого возведения зданий, причём разной этажности. Блок-форма На сегодняшний день эта технология превосходит все остальные по теплоизоляции, простоте, комфортности, звукоизоляции, стоимости и долговечности. По большому счету, эта технология представляет собой некий гибрид двух технологий: возведение стен из пустотелых модулей и монолитного строительства.

Основные методы производства модулей из пенопласта - литьевой и вырезной. Но независимо от того, каким методом изготавливается модуль для несъёмной опалубки, плотность пенопласта должна быть от 25 до 35 килограмм на куб.

Давайте более подробно рассмотрим каждый метод изготовления.

Литьевой метод

Изготовление модулей по литьевому методу заключается в заливании жидкого пенопласта в специальные формы (причём форма может быть цельной и половинной). По идее этот метод сравним с изготовлением листового пенопласта. Для создания разных размеров и форм модулей необходимы индивидуальные формы. Другими словами, одна форма — один вид модулей. Несмотря на то, что оборудование для изготовления модулей литьевым методом стоит значительно дороже, он является более технологичным. Если в вашем распоряжении уже есть оборудование для изготовления пенопласта, то вам остаётся приобрести только специальные формы для полистирольных модулей.

Изготовление модулей литьевым методом состоит из нескольких этапов:

Вспенивание

Вырезной метод

Станок для фигурной резки пенопласта ФРП

Данный метод по сравнению с предыдущим является менее технологичным, но при этом оборудование для работы стоит значительно дешевле. Заключается он в следующем: из большого листа пенопласта вырезаются отдельные элементы модуля, затем (либо сразу, при использование станка FRP) они фрезеруются, вырезаются пазы и гребёнка, полученные части соединяются при помощи пластиковых перемычек. Вырезной метод позволяет создавать модули различной толщины. Для перенастройки оборудования под разные размеры не требуется дополнительных затрат или какой-то специальной оснастки. А использование перемычек разного размера, так же позволяет возводить стены различной толщины.

Ещё одним плюсом вырезного метода является то, что для размещения соответствующего оборудования требуется не такая большая производственная площадь и затрачивается меньше энергетических ресурсов.